高级电焊工
项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重 |
备注 |
知识要求 基本知识
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1.焊接性试验方法 2.焊接接头力学性能试验方法 3.焊接接间的无损检验方法 4.焊接接头的理化试验方法 5.焊拉容器的密封性试验方法 |
100
20 |
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专业知识 |
1.异种金属焊接知识
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1_异种金属焊接的特点 2.珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法 3.不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 4.钢与铜及其合金的焊接方法 |
40 |
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2.典型金属结 构知识 |
1.压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式 2.焊接梁、柱的结构，焊后产生的变形及防止措施 |
30 |
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相关知识 |
提高劳动生产率的知识 |
1.工时定额的组成 2.缩短机动时间的措施 3.缩短辅助时间的措施 |
10 |
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技能要求 操作技能
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高级操作技能
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l.冲厚板异种钢的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊位置手弧焊，单面焊双面成形 2.中厚板的板-板对接，V形坡口，仰焊位置手弧焊，单面焊双面成形 3.薄板异种钢的板-板对接，横焊或立焊位置气体保护焊 4.薄板的板.板对接，仰焊位置气体保护焊，单面焊双面成形 5.骑座式板一管T形接头，垂直仰位 的手弧焊或气体保护焊，单面焊双面成形 6.大直径中厚壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 7.大直径中厚壁管对接，水平固定或水平转动位置，两种气体保护焊方法的焊接，单面焊双面成形 8.大直径厚壁管，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊过渡，埋弧焊填充、盖
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100 |
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面焊接，单面焊双面成形 9.小直径薄壁管对接，水平固定位置的手弧焊或手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 10.小直径薄壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面以面成形 11.小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手弧焊，单面焊双面成形 12小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 13.小直径薄壁管对接，V形坡口，45。倾斜固定，手工钨极氩弧焊打底，手孤焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 14.小直径薄壁的低碳钢或耐热钢管与不锈钢管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物，手工钨极氩弧焊打底，手孤焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 15.小直径薄壁耐热钢管与不锈钢管对接，V形坡口，垂直固定、水平固定或450倾斜固定，TIG焊打底，MIG焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 16.大厚度钢板对接，三丝电渣焊 17.奥氏体不锈复合钢板(覆层厚2mm，基层厚14～20mm)的焊接 18.复杂铸件、大型模具焊补工艺的制订及焊补 19.热锻模焊和主轴的堆焊 20.锅炉及压力容器受压件的纵缝、环缝返修工艺的编制及 返修 21.有色金属板状对接的MIG或TIG焊 |
80 |
1.焊接方法采用手工、半自动或自动 均可 2.根据考试要求确定的时间 和有关条件，确定具体的鉴定内容， 能按技术要求按时完成者， 可得满分
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工具、设 备的使用 与维护
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设备的使用与维护 |
1.对多种焊接设备进行调试和验收
2.对多种焊接辅助设备进行调试 和验收 3.对多种焊接设备及辅助设备进 行修理 |
10 |
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安全及其 他
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安全文明生产
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1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 |
10 |
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技师电焊工
项目 |
考试范围 |
鉴定内容 |
比重 |
?注 |
知识要求 基本知识 |
焊接接头的试验方法 |
1.金属焊接性（工艺焊接性、冶金焊接性及热焊接性）的原理、定义 2.焊接性试验方法、内容及分类、原则 3.焊接接头力学性能试验如：拉伸试验、冷弯试验、硬度试验、冲击韧性试验等试验的方法和内容 4.磁粉探伤、射线探伤、渗透法探伤、超声波探伤等无损探伤的方法、内容 5.煤油试验、沉水试验、氦气试验、水压试验等致密性试验的方法和内容 6.焊缝的化学分析试验、接头的腐蚀试验的方法 |
25% |
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专业知识 |
异种金属焊接知识 |
1.异种金属焊接的主要问题和施工特点 2.珠光体钢（低碳钢、低合金钢、Cr-Mo耐热钢等）与奥氏体钢的焊接方法 3.铸铁的焊接特性、铸铁与低碳钢焊接时的焊接方法、工艺及选材 4.碳素钢与不锈钢焊接时采用的方法、工艺特点和选用焊材 5.复合板焊接时的工艺、规范和有关问题、特点 6.铝及铝合金的焊接性主要问题。 7.铜及铜合金的焊接性主要问题、钢与铜及铜合金焊接时的方法、选材 |
35% |
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典型金属结构焊接知识 |
1.锅炉及压力容器的结构特点、质量影响因素、锅炉和压力容器焊接时的焊接接头形式、焊接特点和焊接要求 2.焊接梁（如箱形梁、工字梁等）的结构特点、焊接过程中产生的下挠、旁弯、扭曲等变形的原因、防止变形的措施和矫正方法 3.焊接柱的结构特点、焊接后产生的扭曲等变形原因、防止措施和矫正方法 |
25 |
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相关知识 |
提高劳动生产率知识 |
1.工时定额的四个组成部分、制定工时定额的方法 2.提高劳动生产率的方法、缩短机动时间和辅助时间的措施 3.切削工具的名称及几何参数、切削用量的一般知识 4.气焊设备的构造、原理、使用 5.车间管理和专业技术管理的基础内容 |
15% |
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技能要求 操作技能 |
技师操作技能 |
1.中厚板异种钢的板-板对接，V型坡口，横焊或立焊位置手弧焊，单面焊双面成形 2.中厚板的板-板对接，V型坡口，仰焊位置手弧焊，单面焊双面成形 3.薄板异种钢的板-板对接，横焊或立焊位置气体保护焊 4.薄板的板-板对接，仰焊位置气体保护单，单面焊双面成形 5.骑座式管-板T形接头，垂直仰位的手弧焊或气体保护焊，单面焊双面成形 6.大直径中厚壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 |
80% |
1.焊接方法采用手工、半自动或自动均可 2.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术 |
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7.大直径中厚壁管对接，水平固定或水平转动位置，两种气体保护焊方法的焊接，单面焊双面成形 8.大直径厚壁管，水平转动位置，手式钨极氩弧焊打底，手弧焊过渡、埋弧焊填充，盖面焊接，单面焊双面成形 9.小直径薄壁管对接，水平固定位置的手弧焊或手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 10.小直径薄壁管对接，水平固定位置，手工?极氩弧焊打底，手弧焊接填充并盖面焊接，单面焊双面成形 11.小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手弧焊，单面焊双面成形12.小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 13.小直径薄壁管对接，V型坡口，45°倾斜固定，手工钨极氩焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 14.小直径薄壁的低碳钢或耐热钢管与不锈钢管对接，V型坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊接双面成形 15.小直径薄壁的低碳钢或耐热钢管与不锈钢管对接，V型坡口，垂直固定、水平固定或45°倾斜固定，TIG焊打底，MIG填充并盖面焊接，单面焊双面成形 16.大厚度钢板对接，三丝电渣焊 17.奥氏体不锈复合钢（覆层厚2mm，基层厚14～20mm）的焊接 18.复杂铸件、大型模具焊补工艺的制订及焊补 19.热锻模堆焊和主轴的堆焊 20.锅炉及压力容器受压件的纵缝、环缝返修工艺的编制及返修 21.有色金属板状对接的MIG或TIG焊 |
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要求按时完成者可得满分 |
工具、设备的使用和维护 |
设备的使用与维护 |
1.对多种焊接设备进行调试和验收 2.对多种焊接辅助设备进行调试和验收 3.对多种焊接设备及辅助设备进行修理 |
10% |
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安全及其他 |
安全文明生产 |
1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 |
10% |
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