数控铣床操作工
一、报考条件
1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：
（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；
（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；
（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；
（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；
（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；
（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
二、考核大纲
（一）基本要求
1职业道德
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责，团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.基础知识
2.1基础理论知识
(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料。
2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)气动及液压知识。
(7)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.3钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.4电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.6质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
（二）各等级要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
1.初级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
一、 工 艺 准 备 |
(一)读图与绘图
|
1.能读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图； 2.能绘制带斜面或沟槽的轴及锥套等简单零件图。 |
1.一般零件图的表示方法； 2.齿轮、花键轴及带斜面和沟槽等简单零件图的画法。
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(二)制定加工工艺
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1.正确选择加工件的工艺基准； 2. 正确选择工步顺序、切削用量和切削液。 |
1.一般工件的铣削工艺； 2.数控铣床的工艺代码。
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(三)数控程序 |
1.熟悉G、M等代码的含义； 2.读懂简单加工程序。 |
1.机床坐标及工件坐标系知识； 2.数控编程的基础知识。 |
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(四)工件定位与夹紧 |
1.能正确选择工件的定位基准 2.能正确使用铣床常用夹具及气动、液压自动夹紧装置。 |
1.工件定位原理与夹紧要求； 2.分度头的使用。 |
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（五）刀具准备 |
1.能正确选择和安装数控铣床常用刀具； 2.能合理选择切削用量。 |
1.铣刀角度对切削力、切削热的影响。 2.数控铣刀的种类、结构、性能及用途。 |
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（六）设备调整及维护保养 |
1.加工前能对机床进行常规检查 2.能进行数控铣床的日常维护保养 |
1.数控铣床的控制与传动系统； 2.数控铣床的润滑系统； 3.数控铣床的操作规程； |
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二、 工 件 加 工 |
(一)输入程序 |
1.能手工输入程序； 2.能使用自动程序输入装置； 3.能分段运行程序及必要的工艺参数修改。 |
1.绝对坐标与相对坐标的含义； 2.主程序和子程序的含义和调用。 |
(二)对刀 |
1.能正确进行试切对刀； 2.能正确使用自动对刀仪； 3.能正确修正刀具补偿。 |
1.试切对刀的方法及对刀仪器的使用方法； 2.刀具补偿的作用。 |
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(三)试运行 |
能进行程序试运行、程序分段运行及自动切削运行。 |
程序的各种运行方式及屏幕绘图。 |
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(四)加工工件 |
能加工简单型面及平面孔系。 |
切削用量调整、润滑液选用及刀补量计算。 |
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三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 |
(一)平面、矩形工件、台阶、沟槽的检验 |
1.能用常用量具检验工件的线性值尺寸； 2.能做一般角度值检验。 |
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(二)特殊形面的检验 |
1.能进行平行孔系、花键、齿条的检验； 2.能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺及万能角度尺。 |
1.齿轮卡尺、公法线长度千分尺、万能角度尺等量具的构造原理、使用和保养方法 |
2.中级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
一、 工 艺 准 备 |
(一)读图与绘图
|
1.能读懂等速凸轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图 2.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构的装配图 3.能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图 |
1.复杂零件的表示方法 2.齿轮、花键轴及带斜面和沟槽的零件等简单零件图的画法
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(二)制定加工工艺
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能编制矩形体、平行孔系、圆弧曲面等一般难度工件的铣削工艺。其主要内容有： 1.正确选择加工零件的工艺基准 2.决定工步顺序及工步内容和切削参数 |
1.一般复杂程度工件的铣削工艺 2.数控铣床的工艺编制
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(三)编制程序 |
能编制简单的铣削加工程序
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1.机床坐标及工件坐标系知识 2.数控编程的基本知识 |
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(四)工件定位与夹紧
|
1.能正确选择工件的定位基准 2.能正确使用铣床常用夹具及气动、液压自动夹紧装置 |
气动、液压自动夹紧装置的使用方法
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（五）刀具准备 |
1.能正确选择和安装数控铣床常用刀具 2.能合理选择切削用量 |
1.数控铣削刀具及其切削参数 2.数控铣削刀具的种类、结构、性能及用途 |
|
（六）设备调整及维护保养 |
1.能对数控铣床进行调整2.在加工前能对机床进 行常规检查 3.能进行数控铣床的日常维护保养 |
1.数控铣床的工作原理及调整方法 2.数控铣床的操作规程 3.数控铣床的日常维护保养方法 |
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二、 工 件 加 工 |
(一)输入程序 |
1.能手工输入程序 2.能使用各种自动程序输入装置 3.能进行程序的编辑与修改 |
1.机床坐标系及工件坐标系的含义 2.各种程序输入装置的使用方法 |
(二)对刀
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1.能正确进行试切对刀 2.能正确使用各种机内自动对刀仪 3.能正确修正刀补 |
1.试切对刀的方法及各种对刀仪器的使用方法 2.修正刀补的方法
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(三)试运行 |
能进行程序试运行、程序分段运行及自动运行等切削运行 |
程序的各种运行方式 |
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(四)加工简单工件 |
能加工平行孔系及简单型面 |
平行孔系和简单型面的加工方法 |
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三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 |
(一)平面、矩形工件、斜面、台阶、沟槽的检验 |
能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部尺寸和角度 |
1.量块、卡规、塞规水平仪、正弦规的使用和保养方法 |
(二)特殊形面的检验
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1.能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮和刀具齿槽的检验 2.能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺 |
2.齿轮卡尺、公法线长度千分尺、刀具万能角度尺，以及样板、套规等专用量具的构造原理、使用和保养方法
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3.高级
比 重 表
1理论知识
项目 |
初级 |
中级 |
高级 |
|
基本要求 |
职业道德 |
5 |
5 |
5 |
基础知识 |
25 |
25 |
20 |
|
相 关 知 识 |
工艺准备 |
25 |
45 |
50 |
工件加工 |
35 |
15 |
15 |
|
精度检验及误差分析 |
10 |
10 |
10 |
|
培训指导 |
__ |
__ |
__ |
|
管理 |
__ |
__ |
__ |
|
合计 |
100 |
100 |
100 |
|
2 技能操作
项目 |
初级 |
中级 |
高级 |
|
工 作 要 求 |
工艺准备 |
20 |
35 |
35 |
工件加工 |
70 |
60 |
60 |
|
精度检验及误差分析 |
10 |
5 |
5 |
|
培训指导 |
__ |
__ |
__ |
|
管理 |
__ |
__ |
__ |
|
合计 |
100 |
100 |
100 |
|
