铣工
一、报考条件
1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：
（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；
（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；
（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；
（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；
（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；
（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：
（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工作满十五年；
（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；
（3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
二、考核大纲
（一）基本要求
1职业道德
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责，团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2基础知识
2.1基础理论知识
(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料。
2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)气动及液压知识。
(7)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.3钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.4电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.6质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
（二）各等级要求
本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
1初级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
一、 工 艺 准 备 |
(一)读图与绘图 |
能读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图 |
1.简单零件的表示 方法 2.绘制平行垫铁等 简单零件的草图的方法 |
(二)制定加工工艺
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1.能读懂平面、连接面、沟槽、花键轴等简单零件的工艺规程 2.能制定简单工件的铣削加工顺序 3.能合理选择切削用且亘 4.能合理选择铣削用切削液 |
1.平面、连接面、沟槽、花键轴等简单零件的铣削工艺 2.铣削用量及选择方法 3.铣削用切削液及选择方法 |
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(三)工件定位与夹紧
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能正确使用铣床通用夹具和专用夹具
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1.铣床通用夹具的种类、结构和使用方法 2.专用夹具的特点和使用方法 |
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(四)刀具准备
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1.能合理选用常用铣刀 2.能在铣床上正确地安装铣刀 |
1.铣刀各部位名称和作用 2.铣刀的安装和调整方法 |
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(五)设备调整及维护保养 |
能进行普通铣床的日常维护保养和润滑 |
普通铣床的维护保养方法 |
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二、 工 件 加 工
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(一)平面和连接面的加工
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能铣矩形工件和连接面并达到以下要求： 1.尺寸公差等级达到IT9 2.垂直度和平行度IT7 3.表面粗糙度Ra3.2μm 4.斜面的尺寸公差等级IT12、IT11，角度公差为±15'。 |
平面和连接面的铣削方法
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(二)台阶、沟槽和键槽的加工及切断
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能铣台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽，并达到以下要求： 1.表面粗糙度Ra3.2μm 2.尺寸公差等级IT9 3.平行度IT7，对称度IT9 4.特形沟槽尺寸公差等级IT11 |
1.台阶和直角沟槽的铣削方法 2.键槽的铣削方法 3.工件的切断及铣窄槽的方法 4.特形槽的铣削方法 |
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二、 工 件 加 工
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(三)分度头的应用及加工角度面和刻度
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能铣角度面或在圆柱、圆锥和平面上刻线，并达到以下要求： 1.铣角度面时，尺寸公差等级IT9；对称度IT8；角度公差为±5' 2.刻线要求线条清晰、粗细相等、长短分清、间距准确 |
1.分度方法 2.铣角度面时的尺寸计算和调整方法 3.利用分度头进行刻线的方法
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(四)花键轴的加工
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能用单刀或组合铣刀粗铣花键，并达到以下要求： 1.键宽尺寸公差等级ITlO，小径公差等级IT12 2.平行度IT7，对称度IT9 3.表面粗糙度Ra6.3～Ra3.2μm |
外花键的铣削知识
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三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 |
(一)平面、矩形工件、斜面、台阶、沟槽的检验
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1.能用游标卡尺、刀口形直尺、千分尺、百分表、900角尺、万能角度尺、塞规等常用量具检验平面、斜面、台阶、沟槽和键槽等 2.能用辅助测量圆棒和常用量具检验沟槽 |
1.使用游标卡尺、刀口形直尺、千分尺、百分表、900角尺、万能角度尺、游标高度尺塞规等常用量具测量平面、斜面、台阶沟槽和键槽的方法 2.用辅助测量圆棒和常用量具检验沟槽的方法 |
(二)特殊形面的检验 |
能利用分度头和常用量具检验外花键和角度面 |
用分度头和常用量具检验外花键及角度面的方法 |
2中级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
一、 工 艺 准 备
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(一)读图与绘图
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1.能读懂等速凸轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图 2.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构的装配图 3.能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图 |
1.复杂零件的表示方法 2.齿轮、花键轴及带斜面和沟槽的零件等简单零件图的画法
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(二)制定加工工艺
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1.能读懂复杂零件的铣削加工部分的工艺规程 2.能制定平行孔系、离合器、圆柱齿轮和齿条、直齿锥齿轮、?形面、凸轮、圆柱面直齿刀具的铣削加工顺序 3.龙门铣床操作人员能制定大型零件和箱体零件上各平面的加工顺序 |
1.平行孔系、离合器、齿轮和齿条成形面、凸轮、锥齿轮、圆柱面、直齿槽、刀具等较复杂零件的铣削加工部分的工艺 2.龙门铣操作人员应懂得大型工件和箱体的加工工艺 |
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(三)工件定位与夹紧
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1.能正确装夹薄壁、细长、带斜面的工件 2.能合理使用回转工作台和S板等，装夹外形较复杂的工件 3.能正确使用组合夹具 |
1.定位、夹紧的原理及方法 2.复杂形状工件和容易变形工件的装夹方法 3.专用夹具和组合夹具的结构和使用方法 |
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(四)刀具准备
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1.能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的材料牌号和几何参数 2.能合理选用铣削刀具
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1.铣刀几何参数的意义及其作用 2.铣刀切削部分材料的种类、代号(牌号)、性能和用途 3.铣刀的结构和特点 |
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(五)设备调整及维护保养 |
1.能根据加工需要对机床进行调整 2.能在加工前对自用铣床进行常规检查 3.能及时发现自用铣床的一般故障 |
1.铣床的种类、型号编制及特征和用途 2.铣床的结构、传动原理 3.铣床的调整及常见故障的排除方法 |
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二、
工 件 加 工
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(一)平面和连接面的加工
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能铣矩形工件和连接面，并达到以下要求： 1.尺寸公差等级IT7 2.平面度IT7 3.垂直度和平行度IT6、IT5 4.表面粗糙度Ra1.6μm |
提高平面铣削精度的方法
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(二)台阶沟槽和键槽的加工及切断 |
能铣台阶、沟槽、键槽及特形沟槽，并达到以下要求： 台阶和直角沟槽的表面粗糙度Ra3.2～Ra1.6μm；尺寸公差等级达到IT8 |
提高台阶、沟槽的和键槽等加工精度的方法 |
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(三)分度头应用及加工角度面和刻线 |
面、圆锥面和平面上刻线， 能铣削角度面或在圆柱并达到以下要求： 1.尺寸公差等级IT8 2.角度公差±3' |
提高角度面铣削精度及刻线精度的方法
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(四)花键轴的加工
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能用花键铣刀半精铣和精铣花键，并达到以下要求： 1.键宽尺寸公差等级IT9 2.不等分累积误差不大于O.04mm(D=50～80mm) |
铣削花键轴提高精度的方法
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(五)坐标孔的加工
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能镗轴线平行的孔系(两孔或不在同一直线上的三个孔等)，并达到以下要求： 1.孔径尺寸公差等级IT8 2.孔中心距达到IT9 3.表面粗糙度Ra1.6μm |
钻孔、绞孔、镗孑L、铣孔及加工椭圆孔的方法
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(六)圆柱 齿轮及齿条的加工
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能铣直齿和斜齿圆柱齿轮及直齿和斜齿条，并达到以下要求： 精度等级为FJlO
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1.螺旋槽的铣削方法 2.直齿圆柱齿轮的铣削方法 3.斜齿圆柱齿轮的铣削方法 4.直齿条和斜齿条的铣削方法 |
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(七)锥齿轮的加工 |
能铣直齿锥齿轮，并达到以下要求： 公差等级为a12 |
直齿锥齿轮的铣削方法 |
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二、 工 件 加 工
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(八)离合器的加工
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能铣矩形齿、梯形齿、尖形齿、锯形齿和螺旋形齿等齿形离合器，并达到以下要求：1.等分误差≤±10' 2.齿侧表面粗糙度Ra3.2～Ra1.6μm |
牙嵌式离合器的铣削方法
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(九)成形面、螺旋面及凸轮的加工 |
能用成形铣刀、仿形装置及仿形铣床加工复杂的成形面，并达到以下要求： 1.尺寸公差等级为IT9、IT8 2.成形面形状误差不大于O.05mm 3.螺旋面和凸轮的形状(包括导程)误差不大于O.10mm |
1.直线成形面的铣削方法 2.用仿形法加工成形面时的误差分析
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(十)圆柱面直齿槽刀具的加工 |
能按图样要求加工圆盘形和圆柱形多齿刀具齿槽，并达到以下要求： 1.刀具前角加工误差≤2。 2.刀齿处棱边尺寸公差ITl5 3.其他要求按图样 |
圆盘或圆柱面直齿刀具齿槽的铣削方法
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三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 |
(一)平面、矩形工件、斜面、台阶、沟槽的检验 |
能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部尺寸和角度 |
1.量块、卡规、塞规水平仪、正弦规的使用和保养方法 |
(二)特殊形面的检验
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1.能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮和刀具齿槽的检验 2.能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺 |
2.齿轮卡尺、公法线长度千分尺、刀具万能角度尺，以及样板、套规等专用量具的构造原理、使用和保养方法
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